耐磨焊丝分类

1) 埋弧耐磨堆焊药芯焊丝

　　埋弧药芯焊丝具有堆焊电流密度大、劳动条件好、生产自动化程度高、操作简单等优点，主要应用于体积较大的零件表面耐磨层堆焊，如大直径轧辊、挖掘机斗齿、泥浆泵、磨煤辊、送进辊或连铸辊等。由于有焊剂保护，其药芯*添加造气、造渣组份，焊缝纯净度高，这保证了熔敷金属所需要达到的力学性能要求。

2) 明弧耐磨堆焊药芯焊丝

　　根据焊缝金属保护方式，明弧焊药芯焊丝可分为熔渣型和无渣型，它们的特点

　　①熔渣型明弧堆焊药芯焊丝

　　熔敷效率为药皮电弧焊的 3~4 倍，起步和发展比自保护药芯焊丝快。焊接工艺性能与所采用的渣系有关，酸性渣系药芯焊丝飞溅小，引弧和电弧稳定性好，焊缝成型较好，但抗裂性较差，碱性渣系则与之刚好相反。国内外的熔渣型药芯焊丝主要是从药芯配方设计、熔滴过渡状态控制等方面来研究其工艺性能和力学性能。

　　所采用的熔渣型明弧药芯焊丝直径小，焊缝热输入量小，工件变形小，但需清渣，且清渣难度随所加入合金元素提高而增加。

　　②无渣型明弧药芯焊丝

　　无渣型明弧药芯焊丝根据保护方式可分为气保护和自保护两种，其中自保护无渣型耐磨堆焊药芯焊丝。气保护无渣型药芯焊丝需外加保护气体，如氩气、CO2，如 CO2气体具有一定的氧化性而导致堆焊飞溅较大，这需在药芯焊丝中加入脱氧组份以获得稳定过渡的合金元素。由于堆焊时需要增设供气装置，其堆焊成本高，但药芯焊丝研制难度低。除少数具有特殊要求的零件之外，一般较少采用。自保护无渣型药芯焊丝与之相比，*清渣，熔敷效率高，目前逐步得到推广应用。