采用药芯焊丝进行堆焊后产生的堆焊层金属具有高硬度高耐磨性等优异性能。在易磨损表面堆焊耐磨金属，可以使零件的寿命大大增加。但是，目前所研制出的药芯焊丝堆焊后的硬度及耐磨性还很低，满足不了工业上的需要。因此，研究一种耐磨堆焊药芯焊丝对生产有较大的作用。以2Cr13 马氏体不锈钢药芯焊丝为基础，添加Ti、V 元素。研究Ti、V 元素对堆焊层金属硬度、耐磨性及其他性质的影响。

(1)通过对显微组织的分析得出不同的Ti、V 含量的熔敷金属的基体组织都为马氏体+残余奥氏体，并且弥散的分布着碳化物。马氏体组织的分布逐步趋于分散的状态，随着钛元素含量的增加。结合EDS 与XRD 的分析，确定在含钛元素的堆焊层金属中含有的碳化物为TiC，而含钒元素的堆焊层金属的碳化物为VC。

　　(2)耐磨堆焊药芯焊丝堆焊层金属进行洛氏硬度与耐磨性的测试之后得到结论：钛元素的含量从0%增加到5%时，洛氏硬度提高了7%。相对耐磨性提高了32%。Ti 含量增加到10%时的洛氏硬度较含Ti0%的洛氏硬度提高了5%，相对耐磨性提高了18%。而与含Ti5%的洛氏硬度相比较，硬度有所降低。相对耐磨性的变化趋势与硬度的变化趋势一致。

　　(3)对不同含V 量的耐磨堆焊药芯焊丝进行洛氏硬度与耐磨性的测试得出：钒元素从0%增加到3%的过程中，洛氏硬度提高了14%。而钒元素从0%升高到1.5%时，相对耐磨性提高16%。V 含量为3%与V 含量与0%相比，相对耐磨性提高了14%，而与含V1.5%相比则降低了。

　　(4)含Ti5%、V1.5%的硬度为48.2HRC，与不含钛元素与钒元素的硬度相比，提高了12%。但是比含Ti0%、V3%的硬度要低。含Ti5%、V1.5%的相对耐磨性与不含钛元素与钒元素的相比提高了62%。由于V 加入过多会使堆焊层金属的抗裂性降低，因此综合考虑，含Ti5%、V1.5%的耐磨堆焊药芯焊丝的性质较好。

 

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