堆焊药芯焊丝制造步骤及注意事项

堆焊药芯焊丝采用的是钢带轧拔法的生产工艺。轧拔法的拉丝减径比轧丝减径要简单许多。成型之后的焊丝的表面也更加的光滑。就堆焊药芯焊丝的发展现状而言，此方法为目前使用较广泛的一种方法。

使用轧拔法生产堆焊药芯焊丝时的步骤及注意事项：

　　(1)、药粉与钢带的检验

　　药粉的检验有成分的检验、药粉颗粒度的检验记忆显微形状的检验。其中对药粉成分的检验是非常关键的一步。因为药芯焊丝中药粉的成分的稳定性会影响到成品的质量。而堆焊药芯焊丝中药粉的颗粒度是对药粉的流动性影响较大的一个因素。药粉的颗粒度应该控制在60-100 目之间较好。

　　对钢带进行化学成分的检验、几何尺寸的检验、力学性能的检验是检验钢带的三个步骤。由于钢带的化学成分也是所研制的堆焊药芯焊丝的成分的一部分，因此对于钢带化学成分的检验也是非常重要的。

　　(2)、筛粉

　　对药粉烘干是在筛粉前必须要进行的重要的工序。这是因为药粉特别容易吸收空气中的水蒸气，这会导致较终生产出的堆焊药芯焊丝在焊接过程中焊缝中产生气孔等缺陷。对药粉进行烘干后，使用振动筛按要求过筛。以求将药粉中的小石子及纸片等杂质筛出去。

　　(3)、配粉、混粉

　　堆焊药芯焊丝中的药粉种类繁多，成分也有很大不同，因此配粉对于药芯焊丝的较终性能有着至关重要的作用。混粉这一工序是在药粉的配粉之后进行的又一项重要的步骤。

　　(4)、钢带纵剪

　　钢带纵剪是指使用滚剪刀将比较宽的原料钢带剪切成较窄的尺寸，以适合扎丝工序的要求。

　　(5)、钢带清洗、重绕

　　对钢带的清洗也是一项非常重要的步骤。如果钢带清洗不彻底，会在钢带上残留一些杂物或油污，这就会使研制出的堆焊药芯焊丝在焊接过程中出现冷裂纹等焊接缺陷。

　　(6)、轧丝

　　轧丝是将钢带由平面状态拉拔成U 形，较后至O 形的过程。堆焊药芯焊丝在进行扎丝的时候，其中填充率是非常关键的一个因素。

　　(7)、拉丝

　　拉丝是将上一步轧丝工序所生产的半成品拉制成较终所需要的尺寸的过程。实心焊丝拉丝时分为粗拉丝和细拉丝两个步骤。但是堆焊药芯焊丝只需要一步拉制就可以至成品尺寸。